금속 부품을 습한 환경에 장기간 방치하면 표면에 녹자국이 생길 수 있다.미관에 영향줄뿐만아니라 부품의 성능에도 아주 큰 영향을 준다. 금속생산, 공사건축과 선박제조 등 금속의 사용과 밀접히 관계되는 령역에서 말하면 금속표면의 녹자국을 철저히 제거하는것은 아주 중요한 작업이다.

과학기술의 급속한 발전과 더불어 공률이 높은 레이자설비는 금속표면의 녹자위를 제거할수 있으며 동시에 금속의 빛에 대한 반사특성을 리용하여 부품 자체가 손상을 받지 않도록 확보할수 있다.레이저 제녹은 고주파 고에너지 레이저 펄스 조사 부품 표면, 코팅 한 순간 흡수 레이저 에너지, 표면 기름, 녹 또는 도료 발생 순간 증발 또는 박리, 고속 효과적으로 청소 표면 부착물 또는 표면 도료.레이저 펄스의 필요한 양은 표면의 오염 정도에 따라 결정되며 에너지 밀도가 문턱보다 높은 빛의 펄스는 베이스 재료에 도달할 때까지 오염 물질을 제거합니다.에너지 밀도가 기본 재료의 파괴 역치보다 낮기 때문에, 기판은 파괴되지 않는다.

레이저 녹 제거 방식 이미 고효율과 안전, 심지어 부품 표면 문자, 볼트 모서리 또한 완벽하게 청소, 레이저의 높은 주파수, 높은 전력 특성, 킬로와트 심지어 10000 와트의 에너지는 매우 작은 영역에 초점, 이런 녹 제거 일회성 뿐만 아니라 화학 녹 제거 가능한 인체에 해를 생성.